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钢衬厂清洗化涂区生产工艺流程介绍：
操作范围:脱脂清洗槽、刷洗机、化学辊涂机、烘干炉。
工艺描述:钢带从入口活套出来即进人清洗化涂区，在该区内，钢带依次经过预清洗槽、碱刷洗(刷洗机)、碱喷淋、热水喷淋、冷水喷淋、化学涂层、热风干燥炉等多个处理工序的设备。钢带正反两面均经过接触式和非接触式的碱液清洗。为防止上一工序的污水流人下一工序，各处理工序的出口处均有挤干辊。
现场管理标准:
班前:脱脂槽配液升温，检测浓度;刷洗机刷辊开合口调定;化学辊涂机上下涂头的涂敷辊与沾料辊之间，上下涂头与钢带之间的开合间隙调定，各辊速度按生产工艺设定好，配制化涂液;化涂炉洗炉、升温。班后:清理脱脂槽污垢及周围的杂物，包括脱脂剂的包装袋、化学液容器等，各种工具按指定地点存放，环境卫生打扫干净。
生产操作流程:
当钢带的缝合接头接近刷洗机刷辊时，刷辊通过气缸能快速打开。调整化学辊涂机上下涂头的开合间距，当钢带的缝合接头接近化学辊涂机的涂敷辊时，该涂头能快速打开并在接头过去后能快速合上，合上后化涂机的上下涂头在钢带正反两面按同向或反向被均匀地涂上一层化学液湿涂层，湿涂层的厚度可以通过调整涂头辊子的转动方向、速度和压力来实现。涂头内涂敷辊与粘料辊之间，涂头与钢带之间的间腺或压力由人工通过手轮进行调整，湿涂层经过热风炉的脱水烘干后形成干膜层。

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