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钢衬厂介绍生产固化区的操作规范：
操作范围:初涂固化炉、精涂固化炉、废气焚烧炉。
工艺描述:钢带从辊涂机出来，经过一段流平区即进人固化炉，钢带湿涂层在热风炉的脱水烘干后形成一-定厚度的干膜。
现场管理标准:班前:将固化炉膛的浮污物清除，启动循环风机及排气风机进行空2气洗炉，清理可燃气体浓度报警装置，核准爆炸浓度下限的设定值。确认可燃气体浓度报警器与固化炉加热装置的系统连锁有效，分别按初、精涂固化工艺的加热曲线分段升温。焚烧炉洗炉并升温至设定值。班后:在加热器停止工作后，循环风机及排气风机仍然持续工作一段时间，让炉子冷却并清除炉内废气，打扫炉区周围卫生。
生产操作流程:
(固化炉:炉内的温控曲线与钢带厚度、涂料的种类、涂层厚度及机组速度等工艺条件有直接关系，虽然可以根据经验来制定其预设值，但最终应根据对干膜性能的测试来校正其准确值，因此，在生产过程中，应定期在涂层固化并冷却到常温后做在线的MEK和铅笔硬度的测试，随时调整炉温曲线。
焚烧炉:生产过程中，随时检查焚烧情况，即通过炉温和炉压来判断焚烧效果，并利用烟囱前的阀门来调节。另要通过废气输送风管闸板的开合控制好固化炉与焚烧炉之间的压力平衡点。

关于炉区的操作原理和安全事项在本书第五章有详细叙述。

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