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钢衬厂涂层固化后的质量控制检测项目主要有哪些?
涂层固化后的质量检测项目主要是按国家标准GB/T13448-2006《彩色涂层钢板及钢带试验方法》中规定的21项性能试验为性能测试依据，该标准中包括了涂层厚度测定、镜面光泽测定、色差测定、弯曲试验、反向冲击试验、铅笔硬度试验、耐有机溶剂试验、耐磨性试验、耐划伤试验、划格试验、杯突试验、耐沸水试验、耐酸碱试验、耐污染试验、耐中性盐雾试验、耐干热试验、耐湿热试验、耐二氧化硫湿热试验、氙灯加速老化试验、紫外灯加速老化试验、大气暴露试验等项目。
钢衬厂介绍什么是涂层厚度测定?
彩涂板生产必须测定涂层厚度，其目的在于保证涂覆层达到规定的厚度，避免由于不适当的厚度导致涂层的过早失效或因涂层过厚带来涂料的过多损耗及成本的增加，目前彩涂板涂层的厚度测定主要分湿膜厚度测定和干膜
厚度测定两种，其中湿膜厚度测定是在生产现场进行
A涂层的湿膜厚度测定
涂层的湿膜厚度测定通常在辊涂室内采用湿膜厚度计(滚轮式湿膜厚度规)进行，该仪器(图4-8)由三个轮组成，最中间的轮与两个外轮边缘不对齐。在0点三个轮边缘是一致的，在其他刻度中间轮则比外轮凹下去相应的刻度距离，可在刚涂布好的湿膜上测量涂膜厚度。使用时将湿膜测厚仪内外轮相差最大的那一点放在刚涂好的湿膜表面。然后转动湿膜轮直到0点(即内外轮边缘一致的地方)， 接触到表面。检查内轮粘到涂料部分的起始位置，该位置对应的外轮刻度即为湿膜厚度。

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